- 屋頂風(fēng)機(jī)240cm屋頂風(fēng)機(jī)83cm
- 145cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)54寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 120cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)46寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 100cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)36寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 90cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)32寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 75cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)28寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 地溝風(fēng)機(jī)畜牧風(fēng)機(jī)
- 冷風(fēng)機(jī)/環(huán)?照{(diào)/移動(dòng)冷風(fēng)機(jī)
- 塑料水簾/紙水簾
- 玻璃鋼風(fēng)機(jī)外框|風(fēng)機(jī)風(fēng)葉加工
通風(fēng)降溫設(shè)備生產(chǎn)廠_塑料排水管道安裝施工工藝(二)空調(diào)施工工
一般項(xiàng)目
4.2.6在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí),可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時(shí),則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。
2在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm.
3在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。
4污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。
檢驗(yàn)方法:尺量檢查。
4.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m.樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.2.9排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表4.2.9的規(guī)定。
表4.2.9排水塑料管道支吊架最大間距(單位:m)
管徑(mm) 50 75 110 125 160 立管 1.2 1,通風(fēng)降溫設(shè)備生產(chǎn)廠.5 2.0 2.0 2.0 橫管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
4.2.10排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:
1通氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。
2在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。
3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。
4屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.2.11安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道,不得與其他排水管道直接連接。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4.2.12飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管,不得與污水管道直接連接,并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.2.13通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.2.14由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.2.15用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)450彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的900彎頭。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.2.16室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.16的相關(guān)規(guī)定。
表4.2.16 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 15 用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 ±15 3 橫管縱橫向彎曲 鑄鐵管 每1m ≯1 全長(25m以上) ≯25 鋼管 每1m 管徑小于或等于100mm 1 管徑大于100mm 1.5 全(25m以上) 管徑小于或等于100mm ≯25 管徑大于100mm ≯308 塑料管 每1m 1.5 全長25m以上 ≯38 鋼筋混凝土管、混凝土管 每1m 3 全長(25m以上) ≯75 4 立管
垂直度 鑄鐵管 每1m 3 吊線和尺量檢查 全長(5m以上) ≯15 鋼管 每1m 3 全長(5m以上) ≯10 塑料管 每1m 3 全長(5m以上) ≯15
5、成品保護(hù)
5.1管道安裝完成后,車間通風(fēng),應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。
5.2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2m以下時(shí),應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。
5,地溝送風(fēng).3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。
5.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí),或暴曬所致。
6.2接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。
6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。
6.4地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。
6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
7、質(zhì)量記錄
7.1應(yīng)有管材和管件的產(chǎn)品合格證。
7.2粘結(jié)劑合格證及使用期限。
7.3排水橫干管預(yù)檢記錄。
7.4排水立管預(yù)檢記錄。
7.5排水支管預(yù)檢記錄。
7.6排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7排水管道灌水記錄。
7.8排水系統(tǒng)通水記錄。
7.9排水立管、橫干管通球記錄。
7.10衛(wèi)生器具通水記錄。
7.11雨水管道預(yù)檢記錄。
7.12預(yù)埋雨水管道試壓記錄。
7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。
8、安全環(huán)保措施
8.1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
8.2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過道須用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,以免電線被車輾物壓。
8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。
8.4.所有移動(dòng)電具,都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù),電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
8.5.各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。
8.6膠粘劑、丙酮等易燃品,在存放和運(yùn)輸時(shí),必須遠(yuǎn)離火源,存放處應(yīng)安全可靠,陰涼干燥,隨用隨取,粘接場(chǎng)所嚴(yán)禁明火,場(chǎng)內(nèi)通風(fēng)良好。
8.7粘接管道時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處,戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和口罩。
附件下載:塑料排水管道安裝施工工藝
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