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風(fēng)機選型與安裝

大型屋頂風(fēng)機_風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用機械百科高壓變頻器在電


風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用
    【英文題名】 The Development and Application of Monitor System of Blower
【作者】 郭潔;
【導(dǎo)師】 吳曉君;
【學(xué)位授予單位】 西安建筑科技大學(xué);
【學(xué)科專業(yè)名稱】 機械電子工程
【論文級別】 碩士
【網(wǎng)絡(luò)出版投稿人】 西安建筑科技大學(xué)
【關(guān)鍵詞】 風(fēng)機; 監(jiān)控系統(tǒng); PLC可編程控制器; Modbus; Profibus; 組態(tài)王;
【英文關(guān)鍵詞】 Fan; Monitor System; PLC; Modbus; Profibus; Kingview;
【中文摘要】 風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控對象是用于工業(yè)實際生產(chǎn)過程中的工業(yè)風(fēng)機。在化工、冶金、選礦等行業(yè)中,風(fēng)機是生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備。風(fēng)機設(shè)備的穩(wěn)定可靠運行是保證整個生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的必要保證。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步,對風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)在可靠性、網(wǎng)絡(luò)擴展功能和兼容性等方面提出了更高的要求。 在用系統(tǒng)分析的方法對金川集團(tuán)選礦廠風(fēng)機系統(tǒng)工作流程和實際生產(chǎn)環(huán)境做了深入的分析,并對計算機監(jiān)控的各種方式、數(shù)據(jù)采集和工業(yè)監(jiān)控軟件進(jìn)行了分析和研究的基礎(chǔ)上,提出了以“組態(tài)王”為核心監(jiān)控軟件,構(gòu)建基于PLC的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)的解決方案。 監(jiān)控系統(tǒng)采用RS-485總線連接方式,利用Modbus通信協(xié)議,通過對下位PLC的軟件編程實現(xiàn)了PLC與現(xiàn)場儀表之間的連接和通信;并且通過Profibus-DP總線方式,實現(xiàn)了PLC之間、PLC與監(jiān)控計算機之間的連接和通信。根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場的實際要求,設(shè)計了合理的外圍控制電路并選擇了合適的硬件設(shè)備。 利用“組態(tài)王”提供的強大的編程環(huán)境,使監(jiān)控系統(tǒng)具有了信號采集、數(shù)據(jù)處理、動態(tài)顯示、實時報警、歷史報表記錄等功能,實現(xiàn)了對風(fēng)機系統(tǒng)主要運行參數(shù)的實時監(jiān)視和風(fēng)機運行過程的聯(lián)鎖控制。該系統(tǒng)經(jīng)...
【英文摘要】 Monitoring object of fan monitoring system is industrial fan used in the process of industrial actual production. In the area of chemical industry, metallurgy, mineral processing industries, the fan is the key equipment of the production process. Stable and reliable operation of the fan is the basic requirements to ensure the entire production process smoothly. With the development of industrial, there will be higher requirements for the reliability, functionality and compatibility of network expansio...
【DOI】 CNKI:CDMD:2.2008.104677

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收錄時間:2011年01月07日 15:12:50 來源:ccen 作者:


高壓變頻器在電廠風(fēng)機節(jié)能中的實踐與應(yīng)用
    
一、概述
　　中國政府在第十到第十一個“五年計劃”的節(jié)能計劃中，把“電機系統(tǒng)節(jié)能”列為重中之重，“發(fā)展電機調(diào)速節(jié)電和電力電子節(jié)電技術(shù)”，“逐步實現(xiàn)電動機、風(fēng)機、泵類等設(shè)備和系統(tǒng)的經(jīng)濟運行”。另一方面，國家計委在“十五”計劃綱要中明確提出了要“改變產(chǎn)業(yè)增長方式”，“鼓勵采用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”，指出一個國家綜合實力的重要基礎(chǔ)是國家的裝備制造業(yè)，提出“大力振興裝備制造業(yè)”的重要指導(dǎo)思想，“大力推進(jìn)機電一體化”，形成新的經(jīng)濟增長點。
　　從2005年中國電力企業(yè)聯(lián)合會主辦的中國電力論壇上獲悉，目前我國的電力裝機容量達(dá)到4.4億千瓦，其中有3.25億千瓦是火電，火電的發(fā)電量占到總發(fā)電量的82.6％。而且，火電比重過大的局面今后可能進(jìn)一步加劇�；痣姀S中的各類輔機設(shè)備中，風(fēng)機水泵類設(shè)備占了盡大部分，蘊躲著巨大的節(jié)能潛力。
　　河南鶴壁同力電廠兩臺機組2*300MW采用東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/18.2?II12型自然循環(huán)汽包爐，風(fēng)煙系統(tǒng)采用雙引風(fēng)機、雙送風(fēng)機，冷一次風(fēng)機熱風(fēng)送粉形式。風(fēng)機型號分別為 FTA19?9.5?1、SFG?17.5F?C5A型。配置功率分別為2800kW、630kW、710kW 電壓為6KV的三相交流異步電動機，送風(fēng)機采用動葉調(diào)節(jié)，引風(fēng)機采用靜葉調(diào)節(jié)，一次風(fēng)機工頻采用進(jìn)口擋板調(diào)節(jié)，這種配置的缺點是擋板兩側(cè)風(fēng)壓差造成節(jié)流損失，同時風(fēng)機擋板執(zhí)行機構(gòu)為大力矩電機執(zhí)行器易出故障 ，風(fēng)機自動率較低。為此機組設(shè)計對一次風(fēng)量的調(diào)節(jié)采用變頻調(diào)速技術(shù)。以1#爐為例兩臺一次風(fēng)機選擇了東方日立（成都）電控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的變頻器，型號為DFVECRT?MV?900/6C變頻器以達(dá)到節(jié)能降耗及進(jìn)步自動化水平。目前經(jīng)過對1#爐變頻器的調(diào)試運行，驗證收到了預(yù)期效果，安裝工藝、操縱控制都有了突破性進(jìn)展 。
　　二、采用變頻調(diào)速節(jié)能的基本原理
　　2.1風(fēng)機水泵的有關(guān)理論
　　由電機學(xué)原理可知，交流電動機的同步轉(zhuǎn)速n0與電源頻率f1、磁極對數(shù)P之間的關(guān)系式為： 
　　 n0=60f1/P(r/min) 
　　 異步電動機的轉(zhuǎn)差率s的定義式為： 
　　 s=(n0－n)/n0=1－n/n0 
　　 則可得異步電動機的轉(zhuǎn)速表達(dá)式為： 
　　 n=n0(1－s)=(1－s)60f1/P 
　　 可見，要調(diào)節(jié)異步電動機的轉(zhuǎn)速，可通過改變電源頻率的方式來實現(xiàn)，該調(diào)速的方法即為變頻調(diào)速。
　　2.2風(fēng)機水泵的調(diào)速節(jié)能
　　由于火電機組調(diào)峰力度的加大，這些機組的負(fù)荷變化范圍很大，必須實時調(diào)節(jié)風(fēng)機水泵的流量。目前調(diào)節(jié)流量的方式多為節(jié)流閥調(diào)節(jié)，由于這種調(diào)節(jié)方式僅僅是改變了通道的通流阻抗，而電動機的輸出功率并沒有多大改變，所以浪費了大量的能源。由于流量與轉(zhuǎn)速成正比，假如風(fēng)性能在調(diào)速狀態(tài)下運行，則可將風(fēng)機擋板全開，使風(fēng)道的阻力減小至最小，通過調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來調(diào)整風(fēng)量，此時風(fēng)機可以始終處于高效點運行。而由于功率與轉(zhuǎn)速的3次方成正比，所以通過降低轉(zhuǎn)速以減少流量來達(dá)到節(jié)流目的時，所消耗的功率將降低很多。由于我國在電力設(shè)計規(guī)程上的種種原因，給水泵、引風(fēng)機、送風(fēng)機等以及其配套的大電機都存在著“大馬拉小車”的現(xiàn)象。所以改造風(fēng)機為調(diào)速運行，既使在滿負(fù)荷時仍能帶來巨大經(jīng)濟效益。
　　三、單元串聯(lián)多重化電壓源型變頻器的基本原理
　　3.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
　　DFCVERT-MV 系列無電網(wǎng)污染高壓大功率變頻器是采用直接“高-高”的變換形式，由多個功率單元構(gòu)成多重化串連的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，每個單元輸出固定的低壓電平，再由多個單元串連疊加為所需的高壓。以6kV每相六單元串聯(lián)為例,電壓疊加如圖3-1所示，變頻器電路原理示意圖如圖3-2所示。每相由六個相同的功率單元串聯(lián)而成，相電壓為3464V。每個功率單元輸出有效值Ve＝577V，峰值輸出電壓 。
　　 
　　圖3-1 6kV變頻器電壓疊加示意圖
　　多重化串連結(jié)構(gòu)使用低壓器件實現(xiàn)了高壓輸出，降低了對功率器件的耐壓要求。它對電網(wǎng)諧波污染非常小，輸進(jìn)電流諧波畸變率小于4%，滿足IEEE519-1992的諧波抑制標(biāo)準(zhǔn)；輸進(jìn)功率因數(shù)高，不必采用輸進(jìn)諧波濾波器和功率因數(shù)補償裝置；輸出波形接近正弦波，不存在輸出諧波引起的電機發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等題目，對普通異步電機不必加輸出濾波器就可以直接使用。
　　 
　　圖3-2 6級6kV變頻器電路原理示意圖
　　3.2功率單元
　　功率單元主要由輸進(jìn)熔斷器、三相全橋式整流器、預(yù)充電回路、電容器組、IGBT逆變橋、直流母線和旁通回路構(gòu)成，同時還包括電源、驅(qū)動、保護(hù)監(jiān)測、通訊等組件組成的控制電路。單元結(jié)構(gòu)如圖3-3所示。各功率單元具有完全相同的結(jié)構(gòu)，有互換性。
　　功率單元由移相變壓器的一組副邊供電，通過三相全橋整流器將交流輸進(jìn)整流為直流，并將能量儲存在電容組中。電容組根據(jù)單元電壓選擇并聯(lián)或串連，如母線電壓為815V，則將三組電容串連起來以滿足耐壓要求，每組電容根據(jù)單元容量的大小選擇并聯(lián)個數(shù)�？刂撇糠滞ㄟ^冗余設(shè)計的電源板從直流母線上取電，接收主控系統(tǒng)發(fā)送的PWM信號并通過控制IGBT的工作狀態(tài)，輸出PWM電壓波形。
　　監(jiān)控電路實時監(jiān)控IGBT和直流母線的狀態(tài)，將狀態(tài)反饋回主控系統(tǒng)。在單元出現(xiàn)重故障時，主控將打開功率單元的旁通回路，使單元進(jìn)進(jìn)旁通狀態(tài)，避免整個變頻器停機。
　　每個單元輸出PWM波，將每相N功率單元的輸出電壓疊加，產(chǎn)生多重化的相電壓波形，使相電壓產(chǎn)生出2N+1個電壓臺階，六個功率單元輸出的PWM波形及疊加之后的相電壓波形如圖3-4所示。
　　 
　　圖3-3 變頻器功率單元
　　 
　　圖3-4 變頻器的單元輸出波形及相電壓疊加波形
　　3.3移相變壓器
　　移相變壓器電氣原理如圖3-5所示: 變壓器（以輸進(jìn)6kV變壓器為例）原邊繞組為6kV, 副邊共十八個繞組分為三相。每個繞組為延邊三角形接法，分別有±5o 、±15o 、±25o 等移相角度，每個繞組接一個功率單元。這種移相接法可以有效地消除35次以下的諧波。因此，采用移相變壓器進(jìn)行隔離降壓，不會對電網(wǎng)造成超過國家標(biāo)準(zhǔn)的諧波干擾。
　　 
　　圖3-5 移相變壓器柜電氣原理圖
　　四、可靠性分析
　　設(shè)備改造原則上應(yīng)以最可靠的系統(tǒng)、最少的投進(jìn)、最短的時間、帶來最好的效益。當(dāng)然可靠性始終還是要放在首位，為了保證系統(tǒng)的連續(xù)運行，我們?yōu)樽冾l器配備了工頻和變頻自動切換功能。當(dāng)變頻器需正常檢驗或故障時，變頻器可自動切換到工頻旁路運行；當(dāng)變頻器正常檢驗完成后，電動機可在工頻旁路運行的情況下自動投進(jìn)變頻運行。具體的系統(tǒng)見圖4－1。我們通過現(xiàn)場反復(fù)的試驗證實，整個切換過程在幾秒中內(nèi)即可完成，對系統(tǒng)沒有任何擾動，可保證系統(tǒng)的安全連續(xù)運行,鐵皮廠房通風(fēng)降溫，整個改造沒有任何風(fēng)險。
　　五、經(jīng)濟效益分析
　　由于在相同條件下風(fēng)壓和流量的大小與電機電流的大小成正比所以這里只用工頻運行檔板調(diào)節(jié)時的電機電流和變頻調(diào)節(jié)時變頻器的輸進(jìn)電流作一比較從而說明節(jié)電效果 
　　在機組變工況運行時電源側(cè)電流見表一 （24次均勻值）
　　表一
　　風(fēng)機名稱 工頻檔板調(diào)節(jié)時電流（A） 變頻調(diào)節(jié)時輸進(jìn)電流（A）
　　
　　3A一次風(fēng)機 機組出力 均勻電流 機組出力 對應(yīng)電流
　　            300MW      85.0 300MW    40.88
　　           ,平面式負(fù)壓風(fēng)機; 250MW     71．0 250MW    38.17
　　             220MW    65．0 220MW    33．2
　　            200MW     60．1  200MW    29.2
　　           170MW      54．4 170MW    28．1
　　            150MW     52．1 150MW     26.8
　　
　　3B一次風(fēng)機 機組出力 均勻電流 機組出力 對應(yīng)電流
　　 300MW 86．1 300MW 42.6
　　 250MW 72．8 250MW 40.4
　　 220MW 66．5 220MW 36.2
　　 200MW 59．7 200MW 27.9
　　 170MW 59．1 170MW 27.1
　　 150MW 58．9 150MW 26.8
　　以下公式可估算出節(jié)電的結(jié)果
　　P= U. I. COSΦ
　　P??電功率 I??電流 U??電壓
　　COSΦ?功率因數(shù) 一次風(fēng)機為0.84 變頻器為0.98
　　根據(jù)P=I.U. .COSΦ可得計算結(jié)果見表二
　　表二
　　風(fēng)機名稱 工頻時電源輸出功率（KW） 變頻時電源輸出功率（KW）
　　3A一次風(fēng)機 710 488．7
　　3B一次風(fēng)機 710 510．1
　　總 功 率 1420 998．8
　　根據(jù)表二可得出#1爐每小時可節(jié)能421.2度電
　　以上只是利用電流的變化做一比較，在實際運用中各種運行工況的不同節(jié)能效果也不一樣。所以實際節(jié)能要比估算的結(jié)果有一定的出進(jìn)，但從結(jié)果上看節(jié)能還是非常明顯的。
　　六、結(jié)束語
　　我廠#1爐變頻器自2005年安裝調(diào)試，2005年5月正式投進(jìn)運行。在調(diào)試及運行中變頻器經(jīng)歷了多種方式的考驗，突破了變頻器與相關(guān)設(shè)備相匹配的各種難點，實踐證實高壓變頻裝置節(jié)能效果明顯，實現(xiàn)了電機的軟啟動，也減少了風(fēng)道的振動�？傊畺|方日立（成都）電控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的變頻器在#1 爐風(fēng)機系統(tǒng)中應(yīng)用是很成功的。隨著變頻技術(shù)的發(fā)展作為大容量傳動的國產(chǎn)高壓變頻調(diào)速技術(shù)也得到了廣泛的應(yīng)用，在電力行業(yè)對于很多高壓大功率的輔機設(shè)備推廣和采用變頻技術(shù)不僅可以取得相當(dāng)明顯的節(jié)能效果，而且也得到了國家產(chǎn)業(yè)政策的支持，代表了今后更多行業(yè)節(jié)能技術(shù)的方向。目前很多行業(yè)越來越多的職員對此都形成廣泛的共叫。 
　　　
　　參考文獻(xiàn)
　　[1] 吳忠智 吳加林 變頻器應(yīng)用手冊 機械產(chǎn)業(yè)出版社
　　[2] 韓安榮 通用變頻器及其應(yīng)用 機械產(chǎn)業(yè)出版社
　　[3] 東方日立 用戶手冊 東方日立（成都）電控設(shè)備有限公司
　　　
　　作者簡介：
　　劉培忠 男 發(fā)電部副部長 長期從事電廠治理、節(jié)能改造等工作
　　金新勝 男 發(fā)電部電氣專責(zé) 長期從事電廠電氣工作

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收錄時間:2011年03月12日 18:30:38 來源:未知 作者:



華能平?jīng)霭l(fā)電公司一次風(fēng)機變頻改造
    摘  要：為響應(yīng)國家節(jié)能號召，減少不可再生能源的消耗，強化電力企業(yè)節(jié)能治理，努力降低能耗是必由之路。本文通過對一次風(fēng)機四種運行工況下對應(yīng)的定速和變頻數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，有力地說明了變頻裝置的節(jié)電效果與推廣價值。


         關(guān)鍵詞：變頻 節(jié)能 一次風(fēng)機


         一、前言


         　　火力發(fā)電廠既是電能生產(chǎn)企業(yè)，也是耗能大戶，要進(jìn)步發(fā)電廠綜合效益，必須降低廠用電率和發(fā)電煤耗。由于電的能價比高，在資金有限的情況下，積極引進(jìn)節(jié)電項目能創(chuàng)造更大的效益。如大家所知，火力發(fā)電廠輔機出力隨發(fā)電機負(fù)荷的大小而變化，一次風(fēng)機作為主要輔機，基本上采用控制風(fēng)機擋板的開度來調(diào)節(jié)，而作為電動機消耗的能量變化則不大，以致于造成很大一部分能量損耗。改為變頻調(diào)節(jié)后，通過改變電機轉(zhuǎn)速控制風(fēng)壓，實現(xiàn)調(diào)整需要，減少節(jié)流損失，終極達(dá)到節(jié)電目的。本文以我公司一次風(fēng)機變頻改造項目為實例，采用北京合康億盛科技有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器，說明變頻裝置在電力行業(yè)技術(shù)改造中的廣闊應(yīng)用遠(yuǎn)景。


        


圖1


         二、改造方案


         　　機組正常運行工況，兩臺一次風(fēng)機運行。為了節(jié)約投資，我們對所有機組兩臺一次風(fēng)機電動機進(jìn)行了變頻改造，保存現(xiàn)有的一次風(fēng)機電動機和高壓開關(guān)，分別增加一臺高壓變頻器，考慮6kV開關(guān)室位置情況，在一次風(fēng)機四周建設(shè)變頻器小間。一次風(fēng)機電動機采用變頻控制方式，一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板仍保存，一次風(fēng)控制邏輯在DCS系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計編制，增加一次風(fēng)機變頻控制站，實現(xiàn)了手、自動控制及無擾切換等功能。


         　　一次風(fēng)機變頻運行時，調(diào)節(jié)擋板保持全開，一次風(fēng)通過改變一次風(fēng)機電動機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié);變頻器出現(xiàn)故障時，風(fēng)機跳閘后，手動切換至工頻定速運行，調(diào)節(jié)擋板同時也自動參與一次風(fēng)壓控制。


         　　風(fēng)機變頻運行向定速切換時，應(yīng)停運風(fēng)機，手動切換一次回路后，按原啟動方式投進(jìn)運行。


         　　變頻器接進(jìn)原電氣回路如圖1所示。合康億盛的一次風(fēng)機變頻裝置的手動旁路由三把刀閘組成，其中QS2和QS3屬于單刀雙擲刀閘，一個在合位時，另一個必定在分位。


         　　一次風(fēng)機電機進(jìn)行變頻改造后，原先DCS系統(tǒng)對一次風(fēng)系統(tǒng)的控制方式發(fā)生了根本改變，必須對所有設(shè)計一次風(fēng)系統(tǒng)的順控、自動邏輯和畫面進(jìn)行全面修改，增加變頻模式下操縱、順控啟停、事故聯(lián)鎖、協(xié)調(diào)控制等功能。


         三、變頻器主要技術(shù)規(guī)范


         　　1.安裝、投運變頻器裝置后原電機不加任何改動可直接應(yīng)用。


         　　2.6kV主電源故障時，變頻器在3秒鐘內(nèi)不停機，一旦主電源重新受電，裝置系統(tǒng)能自動恢復(fù)正常工作而無需運行職員的任何干預(yù)，以滿足主電源母線切換的需要。


         　　3.變頻器內(nèi)部通訊采用光纖連接，以進(jìn)步通訊速度和抗干擾能力，變頻器內(nèi)部強弱電信號分開布置光電隔離、鐵殼屏蔽，對本體控制系統(tǒng)就地控制柜沒有諧波影響，柜內(nèi)設(shè)有屏蔽端子和接地設(shè)施。變頻裝置冷卻系統(tǒng)可靠，考慮冗余配置。單臺冷卻風(fēng)機故障不影響系統(tǒng)正常運行，并報警遠(yuǎn)傳到控制室。每一套冷卻裝置拆裝方便，并不影響變頻裝置的安全可靠運行。


         　　4.變頻裝置提供電動機所需的過載、過流、過壓、欠壓、過熱、缺相保護(hù)以及進(jìn)線變壓器的保護(hù)和變頻器過載，變頻器過熱等保護(hù)功能。


         　　5.變頻裝置動力電源和控制電源分開供電，動力電源為變頻調(diào)速系統(tǒng)內(nèi)部供電,生產(chǎn)廠房通風(fēng)降溫設(shè)備，控制電源獨立于動力電源系統(tǒng)�？刂齐娫垂收蠒r，變頻器不能立即停機，能保持運行半小時以上，以便維護(hù)職員處理電源故障。變頻器自備UPS，可維持30min。變頻器可在輸出不帶電機的情況下進(jìn)行空載調(diào)試，也可在使用380VAC進(jìn)行空載調(diào)試。


         　　6.當(dāng)6kV母線上電動機成組啟動時，對變頻器運行無影響。系統(tǒng)的共模電壓由進(jìn)線變壓器承擔(dān)，不大于20kV，電動機不承受共模電壓。變頻器瞬時失電后，假如超過5個周波，變頻器自動使輸出功率為零，使電容上的容量輸出時間較長。待輸進(jìn)電壓恢復(fù)正常后，重新提升輸出頻率到給定值，此過程由加減時間控制，不應(yīng)有初始化時間。假如失電時間超過3秒，則變頻器保護(hù)停機，需要系統(tǒng)復(fù)位后才能重新啟動。


         四、經(jīng)濟效益分析


         　�。ㄒ唬┲苯咏�(jīng)濟效益


         　　我公司共4臺300MW機組，每臺機組有2臺一次風(fēng)機電機。一次風(fēng)機采用上海鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)的1788B/1224型單吸離心式風(fēng)機，單臺風(fēng)量82.2M3/S，其配套電動機采用上海電機廠生產(chǎn)的YKK500-4型電機，額定電壓6KV，額定電流175.4A，額定功率1600KW，轉(zhuǎn)速1484rpm。


         　　為了摸準(zhǔn)2#機組一次風(fēng)機改造前后效益，在2008年7月中旬進(jìn)行了3#機組一次風(fēng)機改造后效率試驗。試驗參數(shù)主要有一次風(fēng)機電流、一次風(fēng)壓力。試驗時，一次風(fēng)機調(diào)整門全開,隨著機組負(fù)荷變化，一次風(fēng)機通過轉(zhuǎn)速調(diào)整一次風(fēng)壓力。本次試驗共有四個工況，機組負(fù)荷分別為：180MW、200MW、250MW、300MW。


         　　從試驗中一次風(fēng)機運行功率參數(shù)來看，在一次風(fēng)機改造前，機組負(fù)荷越小，一次風(fēng)系統(tǒng)節(jié)流損失越大;改造后，系統(tǒng)阻力損失大幅下降，相應(yīng)的功率也就節(jié)省下來了，所以在低負(fù)荷時節(jié)電效果明顯。


         　　參照2007年1-12月份負(fù)荷變化工況，統(tǒng)計規(guī)律為1、2、3、11、12月份為電力系統(tǒng)高峰時段，4、5、6、7、8、9、10月份為電力系統(tǒng)低谷時段，并且機組調(diào)峰比較頻繁。假如按全年運行7000小時計算，合計可節(jié)電4383984kWh，按照0.207元/kWh價格計算，合計約節(jié)省90萬元，三到四年可收回全部投資。具體計算見下表：


        


         　�。ǘ╅g接經(jīng)濟效益


         　　1.改造前一次風(fēng)機工頻啟動時，電動機承受8-10倍的沖擊電流，而采用變頻啟動后，電動機由于軟啟動，啟動電流小，啟動過程平穩(wěn)，對電網(wǎng)和電機沒有沖擊，對風(fēng)機也不產(chǎn)生大的啟動轉(zhuǎn)矩沖擊，可延長設(shè)備使用壽命，降低維修用度，減少維修改造量。


         　　2.采用變頻運行后，由于電機軸功率下降，一次風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低，減輕了機械振動和噪聲，可延長設(shè)備使用壽命，改善了勞動環(huán)境。


         　　3.變頻器保護(hù)功能齊全，質(zhì)量可靠，可進(jìn)步控制可靠性。


         　　4.采用變頻運行后，一次風(fēng)穩(wěn)定可靠，進(jìn)步了一次風(fēng)系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。


         五、結(jié)論


         　　一次風(fēng)機變頻器投進(jìn)運行后，運行良好，調(diào)節(jié)平穩(wěn)，運行電流明顯下降，調(diào)節(jié)范圍寬泛，具有明顯的節(jié)電效能，達(dá)到了預(yù)期的收益。


         　　改造前后試驗數(shù)據(jù)表明一次風(fēng)機采用變頻調(diào)速的運行效率明顯比定速運行采用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時高，尤其是機組低負(fù)荷運行時。


         　　一次風(fēng)機電動機采用變頻器調(diào)速，調(diào)速范圍大，電動機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，動態(tài)響應(yīng)性能好，調(diào)節(jié)性能平穩(wěn)，有利于一次風(fēng)系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，改善了機組調(diào)節(jié)品質(zhì)。


         　　采用變頻技術(shù)降低電耗效果明顯，符合國家節(jié)能政策，達(dá)到了節(jié)約能源，降低廠用電的目的，值得進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

???? 1 煙氣在副筒內(nèi)旋流速度不夠，出口氣體中時有帶沫情況，引起引風(fēng)機振動。解決風(fēng)機帶水題目有兩種方式：第一副筒的進(jìn)口收口負(fù)氣速進(jìn)步到15~17m/s，同時在副筒底部增加液封槽，防止底部漏氣；第二在進(jìn)引風(fēng)機之前增設(shè)一擋板除沫器。兩種方式均可解決風(fēng)機帶水題目。 2 洗滌液pH值控制在12~12.8運行時間較長時，管道及噴頭會出現(xiàn)堵塞。應(yīng)加強操縱治理，定期清理噴頭，防止pH值過高而結(jié)垢、堵塞噴嘴和溢流槽，也要防止pH值過低，導(dǎo)致脫硫效率下降。 3 文氏管到主塔（水膜除塵器）之間設(shè)計采用水平管，易結(jié)灰影響通徑面積，最多運行1個月就將徹底清理1次。假如改為斜管（5°）則可解決積灰易堵的題目。 夏麗紅 相關(guān)閱讀:

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